混凝土攪拌站發(fā)生氣源故障時(shí)應(yīng)該怎么做

（1）空壓機(jī)故障有：止逆閥損壞,，活塞環(huán)磨損嚴(yán)重，進(jìn)氣閥片損壞和空氣過濾器堵塞等,。

　　若要判斷止逆閥是否損壞,，只需在空壓機(jī)自動停機(jī)十幾秒后，將電源關(guān)掉,，用手盤動大膠帶輪,，如果能較輕松地轉(zhuǎn)動一周，則表明止逆閥未損壞,；反之,，止逆閥已損壞；另外,，也可從自動壓力開關(guān)下面的排氣口的排氣情況來進(jìn)行判斷,，一般在空壓機(jī)自動停機(jī)后應(yīng)在十幾秒左右后就停止排氣，如果一直在排氣直至空壓機(jī)再次啟動時(shí)才停止,，則說明止逆閥已損壞,，須更換。

　　當(dāng)空壓機(jī)的壓力上升緩慢并伴有串油現(xiàn)象時(shí),，表明空壓機(jī)的活塞環(huán)已嚴(yán)重磨損,，應(yīng)及時(shí)更換。

　　當(dāng)進(jìn)氣閥片損壞或空氣過濾器堵塞時(shí),，也會使空壓機(jī)的壓力上升緩慢（但沒有串油現(xiàn)象）,。檢查時(shí)，可將手掌放至空氣過濾器的進(jìn)氣口上,，如果有熱氣向外頂,，則說明進(jìn)氣閥處已損壞，須更換,；如果吸力較小,，一般是空氣過濾器較臟所致，應(yīng)清洗或更換過濾器,。

（2）減壓閥的故障有：壓力調(diào)不高,，或壓力上升緩慢等。

　　壓力調(diào)不高,，往往是因調(diào)壓彈簧斷裂或膜片破裂而造成的，必須換新,；壓力上升緩慢,，一般是因過濾網(wǎng)被堵塞引起的,，應(yīng)拆下清洗。

（3）管路故障有：管路接頭處泄漏,，軟管破裂,，冷凝水聚集等。

　　管路接頭泄漏和軟管破裂時(shí)可從聲音上來判斷漏氣的部位,，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換,；若管路中聚積有冷凝水時(shí)，應(yīng)及時(shí)排掉,，特點(diǎn)是在北方的冬季冷凝水易結(jié)冰而堵塞氣路,。

（4）壓縮空氣處理組件（三聯(lián)體）的故障有：油水分離器故障，調(diào)壓閥和油霧器故障,。

　　油水分離器的故障中又分為,，濾芯堵塞、破損,，排污閥的運(yùn)動部件動件不靈活等情況,。工作中要經(jīng)常清洗濾芯，除去排污器內(nèi)的油污和雜質(zhì),。

　　調(diào)壓閥的故障與上述“（2）減壓閥的故障”相同,。

　　油霧器的故障現(xiàn)象有：不滴油、油杯底部沉積有水分,、油杯口的密封圈損壞等,。當(dāng)油霧器不滴油時(shí)，應(yīng)檢查進(jìn)氣口的氣流量是否低于起霧流量,，是否漏氣,，油量調(diào)節(jié)針閥是否堵塞等；如果油杯底部沉積了水分,，應(yīng)及時(shí)排除,；當(dāng)密封圈損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換,。